Prüftechnologien

Falls die Bedingungen der Produktionslinie oder die verfügbare Stellfläche begrenzt sind, können Bildverarbeitungsgeräte integriert werden, um eine Vielzahl von Aufgaben zur Teileprüfung zu übernehmen:

• Überprüfung in Echtzeit der Bohr- oder Bearbeitungsvorgänge des Teils.
• Maßkontrolle von bearbeiteten Teilen.
• Identifikation von Komponenten hinsichtlich ihrer Diversität und Positionierung.
• Ausrichtung winkliger oder axialer Bauteile vor ihrer Montage.
• Das Bildverarbeitungssystem wird in jedem Fall sorgfältig untersucht, wobei die Beleuchtungsanforderungen und Umgebungsbedingungen analysiert werden, um einen zuverlässigen und wiederholbaren Vorgang zu gewährleisten.

• Als Zwischenkontrollprozess oder als abschließender Teilevalidierungsprozess sind visuelle Inspektionsstationen ein Werkzeug, das für die Prüfung und Verifizierung der Teile verwendet werden kann.
• Bei Gaindu entwerfen wir visuelle Kontrollstationen, die an die Anforderungen des Prozesses und des Teils angepasst sind und ergonomische Funktionen aufweisen, die in unsere schlüsselfertigen Lösungen integriert sind.

• Der Einsatz von Ultraschall zur Schweißnahtprüfung ist eine revolutionäre Technologie in der Industrie und ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung in der Komponentenfertigung.
• Der Einsatz von Ultraschall ermöglicht die Prüfung von 100 % der Teile mit zerstörungsfreien Technologien.
• Mit einem Ultraschallsensor und dem in Wasser getauchten Teil wird die gesamte Schweißnaht überprüft, um sicherzustellen, dass sie frei von inneren Poren ist, die für das menschliche Auge unsichtbar sind und die Haltbarkeit der Unterbaugruppe beeinträchtigen könnten.
• Mit diesen Mitteln kann die Maschine auf eine Weise konfiguriert werden, um die Teile ab einer bestimmten Porengröße oder -menge aussortieren zu können.
• Um diese Art von Lösungen anbieten zu können, haben wir spezialisierte Partner, die sich auf dem Gebiet der zerstörungsfreien Prüflösungen spezialisiert haben.

• Die Dichtheitsprüfung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung auf dem Gebiet der Komponentenfertigung.
• Die Überprüfung des Teils auf undichte Stellen oberhalb des zulässigen Niveaus ist ein Verfahren, der in mehreren Phasen der Produktion stattfindet: nach dem Gießen, während der Bearbeitung und nach der Fertigstellung der Produktionslinie.
• Es gibt einige Dichtheitsprüfungen, mit Alternativen, die Flüssigkeiten, Luft oder Gaskonzentration einsetzen. Bei Gaindu arbeiten wir an allen Optionen, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

• Bei Gaindu bieten wir die Möglichkeit der Integration von Postprozess-Messgeräten in unsere Roboterzellen.
• Wir integrieren Messsysteme der bekanntesten Marken, in die wir unsere eigenen produktspezifischen Werkzeuge integrieren, um Maßkontrollen nach der Bearbeitung durchzuführen.
• Koordinatenmesstechnik ermöglicht eine präzise, flexible und schnelle Qualitätssicherung der Teile.
• Durch die Eliminierung des Einflusses des Bedieners auf das endgültige Messergebnis erreichen wir eine effektive Kontrolle und Optimierung des Prozesses.