Technologies de test
La garantie de qualité dans nos produits et, par conséquent, dans le produit final de nos clients est une priorité absolue pour nous. Dans cette direction, nous travaillons pour offrir les meilleurs systèmes de contrôle de qualité dans différents domaines.
Technologies intégrées
Vision
Lorsque les conditions de la ligne de production ou l’espace au sol disponible sont restreints, un équipement de vision peut être intégré pour effectuer diverses tâches de vérification de pièces :
- Vérification en temps réel des opérations d’alésage ou d’usinage de la pièce.
- Contrôle dimensionnel des pièces usinées.
- Identification des composants en termes de diversité et de positionnement.
- Orientation des composants angulaires ou axiaux avant assemblage.
- Le système de vision est soigneusement étudié dans chaque cas, en analysant les exigences d’éclairage et les conditions environnementales pour garantir un processus fiable et reproductible.
MARQUES
Contrôle visuel
- En tant que processus de contrôle intermédiaire ou en tant que processus de validation finale des pièces, les stations d’inspection visuelle sont un outil qui peut être utilisé pour contrôler et vérifier les pièces.
- Chez Gaindu nous concevons des postes de contrôle visuel adaptés aux besoins du process et de la pièce, avec des fonctionnalités ergonomiques intégrées à nos solutions clé en main.
Ultrasons
- L’utilisation des ultrasons pour l’inspection des soudures est une technologie révolutionnaire dans l’industrie et un élément important de l’assurance qualité dans la fabrication de composants.
- Il permet l’inspection de 100% des pièces avec des technologies non destructives.
- Avec un capteur à ultrasons et la pièce immergée dans l’eau, toute la soudure est échantillonnée pour vérifier qu’elle est exempte de pores internes non visibles à l’œil humain qui pourraient affecter la durabilité du sous-ensemble.
- Avec ces moyens, la machine peut être configurée pour rejeter des pièces à partir d’une certaine taille ou quantité de pores.
- Pour proposer ce type de solutions, nous avons des partenaires spécialisés qui se consacrent aux solutions de contrôle non destructif.
Leak test
- Le processus de test d’étanchéité est une partie importante de l’assurance qualité dans la fabrication de composants.
- Vérifier que la pièce ne contient pas de fuites au-delà du niveau autorisé est un processus qui s’effectue à différentes étapes de la production : après la coulée, pendant l’usinage et en fin de chaîne de production.
- Il y a plusieurs méthodes de contrôle des fuites , avec des alternatives qui utilisent des fluides, de l’air ou de la concentration de gaz. Chez Gaindu, nous travaillons sur toutes les possibilités pour offrir à nos clients des solutions personnalisées.
MARQUES
Mesure après traitement
- A Gaindu, nous offrons la possibilité d'intégrer des équipements de mesure post-processus dans nos cellules robotisées.
- Nous intégrons des systèmes de jauge fabriqués par les marques les plus reconnues, sur lesquels nous intégrons notre propre outillage spécifique au produit pour effectuer des contrôles dimensionnels après usinage.
- La technologie de mesure par coordonnées permet une assurance qualité des pièces précise, flexible et à grande vitesse.
- En éliminant l'influence de l'opérateur’sur le résultat final de la mesure, nous parvenons à contrôler et à optimiser le processus de manière efficace.
MARQUES
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