Technologies de traçabilité

• Dans les opérations liées à la traçabilité, et surtout après le marquage des pièces dans la machine, il est nécessaire de vérifier le marquage correct ou d’incorporer l’identifiant unique de la pièce pour associer les données de processus à la pièce.
• Nous intégrons des caméras ou des capteurs pour la lecture du code 2DM/QR/Code à barres.
• Possibilité d’évaluer le degré de marquage selon ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM-1-2006), au moyen d’unités de vérification spéciales.

Gaindu a fait un effort considérable dans la standardisation des systèmes de contrôle, pour la collecte et l’analyse automatiques des données pertinentes des systèmes de production, classées dans les domaines suivants:

• Pilotage, permettant la configuration/détection des séquences et des formules de fabrication des différents types de pièces.
• État, fournissant des informations sur la disponibilité et l’utilisation des machines, permettant d’analyser la productivité, de détecter les goulots d’étranglement et les actions d’amélioration.
• Traiter, en associant les données des différents traitements effectués sur celle-ci à l’identifiant de la pièce. L’identification des pièces principales et de leurs composants est réalisée au moyen de techniques d’identification telles que la lecture du code 2DM marqué sur celles-ci ou la lecture des cartes RFID situées sur celles-ci ou sur leurs éléments de transport.
• Automatisation, enregistrant les détections, les mouvements et les actions effectuées par les machines, ce qui permet de détecter les points d’amélioration des performances et d’effectuer la maintenance préventive de ses composants.

Pour répondre aux besoins de traçabilité de nos clients, chez Gaindu nous avons développé notre propre logiciel appelé Gaindu Tracker , avec lequel nous fournissons à nos installations la fonctionnalité d’enregistrement des données de processus associées à des identifiants de pièces uniques.

Nous intégrons des PC industriels des principaux fabricants comme support matériel pour notre développement de logiciels personnalisés.

Collecte complète des données liées au processus:

• Valeurs de test d’étanchéité
• Forces et positions d’insertion
• Valeurs de couple et d’angle
• Etc.

Nous étudions chaque projet en détail pour nous adapter aux systèmes informatiques existants dans les usines de nos clients, en intégrant nos machines dans leurs réseaux d’information.

• Dans la stratégie de traçabilité des pièces produites, leur marquage est une étape fondamentale. Les données marquées identifient de manière unique chaque pièce et permettent d’associer les données de processus pour une utilisation future si nécessaire.
• Nous concevons, fabriquons et intégrons des unités de marquage pour enregistrer des codes 2DM / Barcode / QR, entre autres.
• Il existe plusieurs alternatives de marquage avec différentes technologies : marquage laser, micropercussion ou marquage par impact.
• Chez Gaindu nous concevons des stations de marquage laser dans lesquelles nous priorisons la sécurité grâce à des enceintes compatibles avec les lasers de classe 4.
• Grâce à l’expérience acquise au fil des décennies, nous sommes en mesure d’intégrer les principales marques de fabricants de lasers du marché ou d’autres marques demandées par nos clients.

• Comme alternative ou complément au marquage des pièces, les étiquettes RFID sont utilisées dans les systèmes de traçabilité où les données de processus peuvent être écrites/lues.
• Les étiquettes RFID sont montées directement sur la pièce à fabriquer (lorsque cela est possible) ou sur des palettes d’expédition qui y sont attachées.
• Grâce à la combinaison d’étiquettes sur les pièces et de lecteurs/enregistreurs présents sur les machines de la ligne, les informations sont stockées pour être associées à la pièce et transférées à un système d’information ou incluses dans le marquage ultérieur de la pièce.

• Lorsqu’il s’agit de réaliser entièrement nos installations clés en main, Gaindu offre la possibilité d’intégrer l’étiquetage final des pièces finies, incluant les informations pertinentes du processus défini par le client.
• Les options d’étiquetage des pièces, des palettes ou des emballages sont réalisées à l’aide d’équipements d’étiquetage automatique ou d’imprimantes manuelles dans lesquelles un opérateur applique l’étiquette lors du contrôle final de la pièce avant son emballage.
• La génération de codes-barres ou de codes 2DM sur l’étiquette est gérée par le propre système de traçabilité de Gaindu, Gaindu Tracker, qui communique avec l’équipement d’impression pour transférer les données nécessaires qui seront reflétées sur l’autocollant correspondant.