Las pruebas de estanqueidad son un paso importante en la validación de la calidad de los componentes en el sector de la automoción, la medicina, la tecnología de accesorios y muchas otras industrias. Sólo a través de una prueba precisa de los componentes puede garantizar el fabricante que sus productos también funcionan de forma fiable.

Cómo funciona

Nuestras soluciones

  • Unitaria
      • Producciones bajas / Tiempos de ciclo largos.
      • Piezas pequeñas con requisitos de prueba de fugas sencillos.
      • Carga/descarga manual o automatizada.
      • No hay sistema hidráulico. Todos los cierres se realizan con cilindros neumáticos.
      • Diseño "plug and play". Fácil de instalar en destino.
      • Fácil mantenimiento y alta fiabilidad.
  • Rotativa
      • Máxima precisión en las pruebas que garantiza la calidad del producto final.
      • Ofrecemos nuestra máquina transfer rotativa con 2, 4 o 6 estaciones con 1, 2 o 3 dispositivos. A través de este diseño modular, nuestro sistema satisfará el nivel de productividad requerido para su aplicación específica, permitiendo así optimizar su inversión.
      • Su diseño compacto ahorra espacio en planta y permite el envío en un único bulto.
      • Máxima productividad en las pruebas, gracias a los puestos de trabajo simultáneos.
      • Flexibilidad para testear diferentes tipos de piezas.
      • Fácil accesibilidad a los dispositivos de cierre.
      • Fácil mantenimiento y alta fiabilidad.
      • Soluciones de ingeniería y personalizadas.

Características

FLEXIBILIDAD

Para altas tasas de producción, nuestros utillajes de cierre de cambio rápido permiten un cambio rápido y fiable, en modo manual o automático.

  • La serie LEAKflex proporciona una flexibilidad óptima para una amplia gama de piezas, incluyendo, bloques motor, culatas y componentes de transmisión, en una variedad de tamaños y sellados.

  • Para volúmenes menores, podemos configurar nuestras estaciones para diferentes tipos de piezas y obtener un cambio automático con cero errores, realizando múltiples controles en cada estación individual.

Tecnologías

  • Tecnologías de automatización
    • Ofrecemos soluciones integrales para optimizar la productividad, siendo la automatización de la carga/descarga y alimentación de piezas a los sistemas de producción una parte fundamental de este proceso.

  • Tecnologías de trazabilidad
    • Nuestras células incluyen los medios para trazar completamente las piezas y garantizar que la información se registre para su posterior procesamiento. Algunas de las tecnologías utilizadas para este fin son el marcado, la lectura y el almacenamiento de datos.

  • Tecnologías de test
    • La garantía de calidad en nuestros productos y, por tanto, en el producto final de nuestros clientes es una prioridad absoluta para nosotros. En esta dirección trabajamos para ofrecer los mejores sistemas de control de calidad en diferentes áreas.

Aplicaciones

    • BLOQUES MOTOR

        • Refrigerante
        • Aceite baja presión
        • Alta presión
        • Pasajes de aire secundarios
    • CÁRTER DE TRANSMISIÓN

        • Cavidades principales
        • Canales de alta presión de aceite
        • Electrónica de potencia
    • CÁRTER DE TRANSMISIÓN

        • Cavidades principales
        • Canales de alta presión de aceite
        • Electrónica de potencia
    • CULATAS

        • Refrigerante
        • Baja presión
        • Alta presión
        • Puertos de admisión y escape
        • Caída de aceite
        • Enfriado EGR
        • Operaciones de control de flujo
    • CAJA DE BATERÍA

        • Galerías principales

Casos de estudio

Gaindu ha colaborado para mejorar sus procesos productivos o acometer operaciones complejas de forma eficiente.

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